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二院航天“黑科技”惊艳亮相汉诺威工业博览会

发布时间:2019-04- 09    信息来源: 中国航天科工二院

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2019年4月5日,以“融合的工业——工业智能”为主题的2019年德国汉诺威工业博览会(以下简称汉展)落下帷幕。二院以复杂产品智能制造国家重点实验室的创新成果为核心,携复杂产品虚拟样机研发解决方案(COSIM)、电气电缆智能制造软件系统(ECIM)和多用途智能检测设备三款智能制造领域黑科技产品惊艳亮相汉展,为复杂产品研制提供“航天神器”。

汉展始于1947年,经过70多年的发展,已被公认为全球技术领域和商务领域最重要的国际活动之一,引领世界工业的创新和发展,是名副其实的世界工业发展晴雨表。

展会现场,二院进行了以智能制造平台及工具集为主题的商务推介活动,重点展示了集智能制造应用、产品、工具于一体的综合性平台及制造理念,体现了在智能制造领域的先进技术和服务能力。二院展品吸引了多位专业人士驻足咨询,对展品特点和性能进行详细了解。

二院本次参展引起了国内外主流媒体网站的广泛关注,航天科工及二院参展情况的宣传报道累计600余条,转载400余次,相关阅读量近200万。

展会期间,在二院党委书记马杰的见证下,二部与亚琛大学 XL Assembly GmbH 公司签署了战略合作意向书。双方将基于机器学习、人工智能等领域的智能制造开启深化合作,为二部探索智能制造技术、实践智能制造产业发展提供支持与补充。

二院团队分别与德国德累斯顿市官员、弗劳恩霍夫应用协会及下属的IPT研究所和IWS研究所等就后续合作方向和领域进行了会谈,重点参观了相关企业展区,了解5G、智能机器人、智能制造等领域最新技术发展方向。

本次展会,二院树立了智能制造领域的良好形象,与国内外先进企业在智能制造技术和产业发展上进行了沟通交流,后续将进一步消化展会期间取得的成果,持续推动企业智能制造水平建设,为提升二院国际影响力做出更大贡献。

下面一起来了解一下二院参展的三款智能制造领域黑科技产品。

研制复杂产品的“百宝箱”:复杂产品虚拟样机研发解决方案(COSIM)

装备设计是一项复杂的系统工程,需要多专业之间协同工作,传统以文档为载体的设计方法存在设计更改处理效率低、协调难度大等问题,复杂产品虚拟样机研发解决方案(COSIM)作为一套支撑复杂产品在全生命周期过程中开展多学科虚拟样机建模、开发、仿真运行、评估和管理的一体化、智能化支撑平台/工具集,能够很好地解决上述问题,被科研人员称为研制复杂产品的“百宝箱”。

据了解,COSIM采用标准化建模方法,集成各类异构模型,协同多仿真工具软件,组织调度云资源计算,实现数字化协同设计和虚拟仿真试验,轻松打通研制过程中的“堵点”。

COSIM支持机械、电子电路、液压、控制、光、声等多种学科,以前各个??楣铝⒌姆抡婺P土掀鹄葱纬闪送暾牟沸槟饽P?,从而在实际制造前完整掌握产品性能,减少物理实验和返工、避免设计缺陷、减少损失、降低研制成本,能够有效解决飞机、汽车和机电产品等复杂产品中存在的开发难度大、协作面广、多品种多批次、周期长、大量物理实验和重复返工导致成本增高等问题。

打通复杂产品神经网络“任督二脉”:电气电缆智能制造软件系统(ECIM)

电缆在复杂产品中发挥着信息传输载体的重要作用,被视为产品的“血管”和“神经网络”。复杂产品电缆研制生产过程中极易出现图纸设计错误、结构布局干涉、长度不合理等问题?!暗缙缋轮悄苤圃烊砑低常‥CIM)”通过打通电缆研制不同阶段各部门的数据交互接口,保证了电缆研制全周期的数据协同和一致性,进而实现了不同部门在统一平台下完成工艺设计及生产制造,真正做到无纸化数字化设计和生产制造。

该系统可实现电气图纸高效自动化设计、三维电缆电气与结构协同设计、电气设计与工艺设计协同、可视化的三维电缆生产制造,ECIM平台还能够与企业生产信息管理系统进行无缝衔接,实现电缆设计、生产全周期的数字化管控。

该系统实现了高效跨专业、跨厂所协同工作,具备强大的协同仿真设计能力,拥有完善的设计数据全生命周期管理体系,能够提升电缆设计效率5倍以上,直接提升了产品质量,降低了30%以上的研制成本。

该系统提供了电气电缆从设计到生产制造的全流程解决方案,能满足航空、航天、船舶、轨道交通、电力、石油石化等企业全部电缆制造的通用研发。

智能代人工实现精准检测:多用途智能检测设备

多用途智能检测设备基于非线性光反射模型驱动光度立体视觉技术,通过一系列数字化图像处理和人工神经网络运算恢复被测物体表面法向量信息来实现三维计算成像,结合精密测量实现复杂零部件的智能化检测。由于具有材料适应性广泛、检测速度高等特点,该设备还可取代人工检测,帮助企业降低生产成本、提高生产效率、改变产品质量,在3C、家电、汽车、食品等领域具备广泛的应用前景。

该设备主要针对高端装备敏捷柔性制造需求,通过多传感器集成与微秒级同步触发和控制,配合多轴精密移动台,实现极高跨度比的精密测量,能够有效满足行业对于复杂零部组件结构尺寸的高精度、高效率检测需求。

多用途智能检测设备配套三维精密测量软件可兼容多种标准CAD格式,也可以通过方程的形式读入工件模型,确保用户能够灵活按照工艺需求制定测量策略、处理测量数据,并能够实现自动化测量。相比传统测量设备,该设备在自动化、集成化程度、测量效率等方面都具有明显优势,大大满足了生产企业对于质量检测环节有效管控与效率提升的现实需求。(文/刘阳力)

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